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高速数控立车应该这样使用!

更新时间:2022-01-24      点击次数:261
  高速数控立车基于PC所具有的开放性、低成本、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程、联网通信等问题,由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面,将普及到所有的数控系统。远程通讯,远程诊断和维修将更加普遍。
  精密化是为了适应高新技术发展的需要,也是为了提高普通机电产品的性能、质量和可靠性,减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。从精密加工发展到超精密加工(特高精度加工),是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级((10nm),其应用范围日趋广泛。超精密加工主要包括超精密切削(车、铣)、超精密磨削、超精密研磨抛光以及超精密特种加工(三束加工及微细电火花加工、微细电解加工和各种复合加工等)随着现代科学技术的发展,对超精密加工技术不断提出了新的要求。
  高速数控立车工作前:
  1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床运转情况和存在问题。有问题及时向车间主任和设备员报告。
  2、操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量,给相关部位加油,部分外露导轨要进行手动润滑;
  3、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;
  4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品;
  5、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅;
  6、调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求,不得生拉硬拽。
 

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