五轴联动桥式龙门加工中心是一种高精度数控机床

　　五轴联动桥式龙门加工中是一种高精度、高效率的数控机床。它具有机械加工和技术处理高性能的特点，提高了生产效率和产品质量；同时还能进行多种复杂形状的零件加工，实现了自动化生产。利用数控系统将零件加工所需的大量信息与运动指令，对机床进行断层进给。此时，工件始终保持固定位置，刀具根据程序加工路径内置于主轴上进行必要的线性、圆弧和曲面描点而实现零件加工。然而，当刀具沿x、y和z三个坐标轴移动时，采用别针球技术可以使B和C旋转功能同时完成操作。因此，不同轴之间及B轴之间的相互关系能够得到良好实现，准确调节各个轴之间角度位置，满足复杂零件的加工要求。
 

　　五轴联动桥式龙门加工中心主要由以下四个部分组成：
 

　　机身：主要是由龙门架、台面、床身等部件组成的，其目的是为了保证数控加工时机床具有足够的稳定性和刚性。
 

　　支承预紧系统：主要体现在导轨、拖链、线缆等辅助结构上，用以支承机身，并对机身进行拖曳运动。
 

　　控制系统：包括硬件设备(如PLC)和软件系统，可以方便程序编写和控制运行，并完成高精度和优良质量的零件加工。
 

　　加工头和旋转平台：这两部分分别是实现五轴联动加工的关键组成部分，可根据任务需求任意调整角度。
 

　　五轴联动桥式龙门加工中心在航空航天、模具、汽车制造等高制造流程领域与其他科技产业方面，已被广泛应用。其能够处理多种材料(如钢、铝、复合材料)、复杂几何、高精度，因此可为工人节省大量的时间和劳力，提高生产效率和产品质量，成为现代先进制造技术中不可少的一环。