五轴联动桥式龙门加工中是一种高精度、高效率的数控机床。它具有机械加工和技术处理高性能的特点,提高了生产效率和产品质量;同时还能进行多种复杂形状的零件加工,实现了自动化生产。利用数控系统将零件加工所需的大量信息与运动指令,对机床进行断层进给。此时,工件始终保持固定位置,刀具根据程序加工路径内置于主轴上进行必要的线性、圆弧和曲面描点而实现零件加工。然而,当刀具沿x、y和z三个坐标轴移动时,采用别针球技术可以使B和C旋转功能同时完成操作。因此,不同轴之间及B轴之间的相互关系能够得到良好实现,准确调节各个轴之间角度位置,满足复杂零件的加工要求。
五轴联动桥式龙门加工中心主要由以下四个部分组成:
机身:主要是由龙门架、台面、床身等部件组成的,其目的是为了保证数控加工时机床具有足够的稳定性和刚性。
支承预紧系统:主要体现在导轨、拖链、线缆等辅助结构上,用以支承机身,并对机身进行拖曳运动。
控制系统:包括硬件设备(如PLC)和软件系统,可以方便程序编写和控制运行,并完成高精度和优良质量的零件加工。
加工头和旋转平台:这两部分分别是实现五轴联动加工的关键组成部分,可根据任务需求任意调整角度。
五轴联动桥式龙门加工中心在航空航天、模具、汽车制造等高制造流程领域与其他科技产业方面,已被广泛应用。其能够处理多种材料(如钢、铝、复合材料)、复杂几何、高精度,因此可为工人节省大量的时间和劳力,提高生产效率和产品质量,成为现代先进制造技术中不可少的一环。